一、案例布景

2026 年预造烘焙、冷冻面团赛路急剧扩容
，牛角包、可颂因起酥档次好、复烤便捷
，成为烘焙工厂、中央厨房爆款产品。山东某中型烘焙食品厂
，主营牛角冷冻面团、酥类冷冻面团
，前期选取天然摆盘冷却 + 直接速冻模式
，存在面团塌陷、出油、档次流失、制品发酸、批次不不变、人为成本高档问题
，SC 验收卫生风险大。

为解决痛点、扩大产能、适配规；霾
，该企业引入食等第螺旋冷却塔
，搭建尺度化预冷 — 速冻流水线
，实显旆质与效能双沉升级
，形成可复造的行业利用案例。

二、原出产痛点（刷新前问题）

品质不不变：牛角面团二次醒发后温度 32–34℃
，酵母持续活性
，直接进速冻间出现二次发酵
，面团塌陷、酥层出油、边缘变形
，次品率达 8%–12%。

冷却方式落后：人为摆盘放开天然冷却
，占地大、车间杂乱
，受温湿杜装响大
，夏季冷却效能降落 40%。

人为成本高：摆盘、翻盘、转运需 4–5 人
，人为成本高
，无法陆续化出产。

合规风险大：盛开式冷却粉尘、蚊虫易传染
，SC 食品验收通过率低。

速冻能耗高：高温面团直接速冻
，速冻机组负荷大
，耗电增长 30% 以上。

三、螺旋冷却塔配套规划设计

结合牛角冷冻面团出产工艺：和面→开酥→成型→二次醒发→螺旋塔预冷定型→螺旋速冻→包装冷链
，选用我司风冷式食品螺旋冷却塔
，定造适配规划：

机型：直径 4.0m
，14 层？橥
，304 食等第全不锈钢材质
，切合 GB 4806.9 食品接触尺度；

运行参数：网带速度 0.5–3m/min
，冷却功夫 40–60min
，出料温度不变节造 8–12℃；

结构：密关均匀送风、无卫生死角
，网带可整体洗濯；

流水线对接：醒发房出料口直连螺旋塔
，螺旋塔出料对接速冻塔
，实现全自动陆续出产。

四、利用成效与数据对比

1. 品质提升

螺旋塔匀速缓冷
，精准降至 8–12℃使酵母休眠
，阻断二次发酵
，面团塌陷、出油、变形问题根基解除
，次品率降至 2% 以内；牛角档次齐全
，复烤后起酥成效不变
，产品口碑显著提升。

2. 产能与效能

由间歇式人为冷却升级为陆续流水线
，幼时产能由 600 斤提升至 1000 斤
，适配 2026 预造烘焙批量出货需要。

3. 降本增效

人为：由 4–5 人削减至 1 人值守
，年节俭人为成本 25 万 +；

占地：一致产能下
，比人为摆盘冷却节俭 70% 车间面积；

能耗：预冷后面团降温
，速冻机组负荷降低
，整体能耗降落 28%；

回本周期：12–16 个月即可收回设备投资。

4. 合规达标

密关式冷却无交叉传染
，易洗濯消毒
，美满通过 SC 验收
，车间出产尺度化、可视化
，可对接连锁烘焙品牌订单。

五、案例总结与行业启迪

该牛角冷冻面团工厂案例证明：螺旋冷却塔不是可选设备
，而是起酥类冷冻面团量产刚需。

在 2026 烘焙展趋向下
，预造冷冻面团、中央厨房规；霾殉芍髁
，醒发后预冷定型是品质关键。我司食品螺旋冷却塔通过精准控温、均匀缓冷、密关卫生、省人省地
，有效解决牛角、可颂类起酥面团出产痛点
，适配中幼型烘焙厂到大型中央厨房全场景升级
，是冷冻面团尺度化出产的主题配套设备。